La nueva serie de durómetros Vickers / Knoop / Brinell Qness 60 EVO lleva los ensayos de dureza de microcargas y cargas pequeñas a un nivel completamente nuevo: la nueva generación de dispositivos de laboratorio de gama alta combina lo mejor de ambos mundos: ensayos de dureza y microscopía sin concesiones y con la máxima facilidad de uso. El revolucionario sistema óptico con cámara a color proporciona resultados reproducibles y fiables para cualquier aplicación.
El modelo innovador "EVO" de este durómetro Vickers / Knoop / Brinell / Rockwell promete una automatización perfecta e incorpora un control de posicionamiento de alta precisión para los tres sistemas de ejes con escalas de vidrio.
Las secuencias XYZ flexibles para miles de puntos de análisis permiten un rendimiento muy elevado sin intervención del operador.
Los microdurómetros QATM se integran a la perfección con la plataforma IoT de Verder Scientific, proporcionando supervisión remota en tiempo real, notificaciones en directo, copias de seguridad sencillas y actualizaciones automáticas de software.
Video del producto
Modelo AR - Visite la página con su smartphone o escanee el código QR en "View in Room" y ¡experimente el modelo 3D en el mundo real!
Los durómetros QATM analizan con precisión de acuerdo con todos los métodos de ensayo habituales y cubren un amplio espectro.
Los ciclos de ensayo totalmente automáticos y controlados electrónicamente garantizan ensayos de dureza rápidos y precisos, así como cambios rápidos de método y detección automática del plano de enfoque. Con el paquete listo para el ensayo el volumen de suministro estándar ya facilita todos los métodos de ensayo Vickers.
Vickers
DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E92
Knoop
DIN EN ISO 4545, ASTM E-384, ASTM E92
Brinell
DIN EN ISO 6506, ASTM E-10
Integrated conversions
DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E-140
* not according to standards
Todos los durómetros QATM con software QpixControl2 y QpixT2 se integran perfectamente con la plataforma IoT de Verder Scientific, ofreciendo funciones avanzadas y una conectividad perfecta.
El sistema de lentes de fabricación propia, desarrollado por QATM establece nuevos estándares. Además de proporcionar una calidad de imagen cristalina para los ensayos de dureza, la iluminación Koehler utiliza luz LED blanca y un diafragma de apertura motorizado para un contraste ideal, incluso con grandes aumentos.
Los expertos metalúrgicos lo confirman: La calidad de imagen del Qness 60 A+ EVO es comparable en todos los aspectos con la de los microscopios sofisticados. Gracias a su moderno diseño, incluso los requisitos físicos más estrictos de "resolución del sistema de medición" de acuerdo con la norma DIN EN ISO6507-1/2:2018 se cumplen plenamente con las nuevas lentes y el sistema de medición.
La distribución del movimiento vertical en 2 ejes presenta ventajas decisivas. El primer eje Z realiza un control dinámico del movimiento, permitiendo dirigir el indentador rápida y cómodamente hacia la superficie de ensayo a una velocidad de hasta 30 mm/s. El segundo eje Z adicional del sistema QATM ofrece un sistema de posicionamiento de alta resolución para una mayor precisión al aplicar y centrar la fuerza.
Se pueden montar hasta 8 diamantes o lentes de ensayo diferentes en la torreta ultramoderna del durómetro Vickers / Knoop / Brinell. La estructura compacta tiene un ángulo de 20° para garantizar una excelente visibilidad del área de ensayo.
Lo más destacado: los módulos de ensayo de dureza de nuevo desarrollo sirven como soportes modulares de indentadores que permiten el reequipamiento "plug-and-play" de los equipos de ensayo Brinell y Knoop en cualquier momento después de su entrega.
Además de los métodos ópticos Vickers, Knoop y Brinell, ahora también se pueden realizar mediciones Rockwell con los nuevos microdurómetros. Para ello se ha desarrollado un módulo de ensayo Rockwell especial.
La innovadora tecnología del Sistema de Prevención de Colisiones (CAS) protege las piezas mecánicas del dispositivo utilizando cálculos predictivos del movimiento en 3D para visualizar los efectos de las colisiones y los errores de funcionamiento.
Con el calibre digital compatible con el sistema Qpix Control2, los componentes pueden medirse directamente y la altura o el diámetro de la pieza pueden transferirse al software de forma inalámbrica pulsando un botón: de este modo, el control de la altura del cabezal de ensayo de los durómetros A+ permite alcanzar la altura de ensayo de forma totalmente automática y fiable sin necesidad de introducir datos manualmente.
El logotipo de QATM iluminado muestra con un solo vistazo el estado actual del dispositivo. El ritmo de intervalo del parpadeo indica si el dispositivo está funcionando automáticamente o si está libre para que el personal del laboratorio pueda realizar nuevas tareas. Además, la iluminación del área de ensayo con LED instalada de serie no solo permite el uso correcto de las muestras y los portamuestras, sino que en la versión A+ garantiza una intensidad uniforme de la luz para la creación de imágenes de las muestras.
No es casualidad que la mayoría de los clientes de QATM escojan la versión "A+" con una cámara de imagen de la muestra integrada. En pocos segundos, la imagen de la muestra se capta con la cámara adicional (campo de visión 52 x 39 mm). La imagen sirve como ayuda perfecta para la navegación en el software, especialmente en combinación con la TECNOLOGÍA DE DOBLE VISTA, y ayuda a la documentación mejorada del informe de ensayo automáticamente recopilado.
Si se precisan imágenes de alta calidad de áreas más grandes (por ejemplo, para mediciones de cordones de soldadura), el área puede escanearse utilizando la función HRI. El software Qpix Control 2 combina automáticamente las imágenes individuales en una gran imagen de conjunto.
Las muestras idénticas pueden configurarse en el software a escala como un modelo en 3D.
Los 3 ejes están equipados de serie con el sistema óptico de medición directa del recorrido. Los ejes y la torreta se pueden posicionar con una precisión de 1,5 μm, de modo que incluso las capas finas o las coordenadas de ensayo o análisis especiales pueden abordarse de forma repetida y con precisión.
El diseño exclusivo de la torreta del cambiador de herramientas altamente dinámico permite el posicionamiento de las muestras de distintas alturas dentro del área de ensayo. La innovadora tecnología CAS protege la unidad de colisiones.
La platina grande opcional duplica la superficie de la mesa de ensayo a 300 x 120 mm. Si fuera necesario, también se puede ampliar la altura de ensayo de 150 mm a 260 mm.
Los parámetros de ensayo optimizados y los tiempos reducidos para el enfoque automático, la regulación del brillo y la evaluación de la imagen, incluidos de serie, permiten unos tiempos de ciclo únicos en el trabajo diario con durómetros de la nueva línea de productos de microdurómetros, incluso más rápidos que el modelo anterior. Otra ventaja del nuevo concepto de máquina es el énfasis en la reducción de las emisiones de ruido en funcionamiento y movimiento, lo que la hace especialmente adecuada para el uso en laboratorio.
El modelo básico de QATM ya incluye varias funciones que ahorran trabajo
The adjustable surface indentation recognition function reduces the required eff ort of sample preparation for testing the hardness of non-optimum surfaces. Hence, automatic indentation recognition is also possible on critical surfaces (etching, grinding...).
Los portamuestras QATM están diseñados para obtener el máximo procesamiento de muestras: las mesas de ensayo de los dispositivos A+ incluyen de serie un portamuestras de 8 posiciones y, con una platina opcional de 300 mm, incluso de hasta dos portamuestras simultáneamente.
Sujeción segura de las muestras gracias a un nuevo diseño del portamuestras con un limitador de la fuerza de sujeción integrado, así como un centrado y posicionamiento de la muestra simplificados. La placa de soporte con junta articulada fija incluso las muestras no planas para evitar que se inclinen o se deslicen durante el análisis. Disponible con 1, 4 u 8 posiciones de sujeción y anillos adaptadores para una amplia gama de diámetros de muestras (en sistema métrico e imperial).
En el portamuestras universal se pueden sujetar componentes de casi cualquier forma geométrica. Los cuatro pernos de sujeción pueden ajustarse de forma variable en diferentes ranuras en T.
QATM es el socio profesional perfecto para asesorarle sobre requisitos complejos y dispositivos de fijación. Con mucho gusto le asesoraremos, diseñaremos y pondremos en práctica una solución personalizada para usted, ya que solo la solución de sujeción de componentes adecuada puede garantizar resultados fiables.
Es posible guardar muestras recurrentes como plantillas. Todos los datos relevantes, como patrones de ensayo, métodos de ensayo y campos de usuario, pueden activarse mediante portamuestras definidos. QATM puede suministrar dispositivos de sujeción, matrices o sistemas de casetes adecuados para cualquier requisito.
Los prismas QATM también pueden utilizarse para ensayar componentes redondos en nuestros dispositivos. Ventaja: La integración del modelo 3D en el software determina automáticamente el centro del componente y el punto más alto de cada pieza.
El área de ensayo, claramente organizado, grande y de diseño robusto, facilita la universalidad. Además, la sujeción directa de las muestras en mordazas estándar reduce el esfuerzo de preparación de las muestras y amplía la gama de aplicaciones para futuras tareas de ensayo. Las mordazas QATM también están disponibles con plantillas, lo que permite sujetar las muestras repetidamente en la misma posición.
Intuitivo, claramente organizado y profesional: Qpix Control2 es la nueva generación de software para los durómetros Brinell / Knoop / Vickers, desarrollado a partir de los comentarios y los datos aportados de los clientes para facilitar al máximo su utilización. El cabezal de ensayo controlado se beneficia del ajuste automático de la altura y de la exploración sin contacto, de la integración completa del portamuestras, de la compatibilidad CAD con las imágenes en 3D y de una gama completa de elementos de control y vistas en 3D fácilmente comprensibles incluidos en el software. Establece nuevos estándares en los ensayos de dureza.
La máquina se desplaza automáticamente hasta la altura del portamuestras. La imagen de la muestra se toma automáticamente.
AutoSnap – ajuste rápido de la fila: Arrastre la fila de puntos de este ensayo a la posición deseada. La función AutoSnap de serie corrige automáticamente el punto de inicio de la fila del ensayo.
La secuencia del ensayo se ejecuta conforme a las normas vigentes para ensayos de dureza.
Several progessions and samples are created and completed "unmanned" (i.e. 60 progressions on 8 different samples in one test run)
Las distancias entre los puntos de ensayo se generan de forma totalmente automática hasta la distancia mínima estándar. Esto hace que los resultados de los ensayos sean aún más precisos. Si la distancia es inferior a la exigida por la norma, los puntos de ensayo afectados se resaltan de forma correspondiente.
Time-saving test mode ‘Complete all indentations – then evaluate’ and ‘Optimum Stop’ to complete test series as soon as the lower hardness limit has been undercut.
En función del método seleccionado (por ejemplo, HV10), se muestra el rango de dureza que puede medirse para cada lente. También se resalta la lente más adecuada.
Con el software Qpix Control 2, se pueden manejar varios dispositivos QATM (por ejemplo, un Qeye 800 y un Qness 60 A+ EVO) con el mismo sistema de PC. Es fácil alternar entre los dos dispositivos en el software.
Las funciones de serie de "soldadura avanzada" facilitan integrar de forma sencilla y conforme a las normas (por ejemplo, EN ISO 9015 & EN ISO 22826) el patrón de ensayo para los ensayos de dureza Brinell / Knoop / Vickers. Los patrones predefinidos pueden adaptarse sencillamente a la correspondiente pieza de ensayo mediante funciones interactivas. En caso necesario, los módulos Qpix INSPECT también pueden proporcionar un análisis materialográfico de la unión soldada al mismo tiempo.
El módulo de software opcional "Gráfico de dureza en 2D/3D" es la ayuda perfecta para la determinación detallada de la distribución de la dureza a lo largo de toda la sección transversal, especialmente de piezas de muestra tratadas térmicamente. Esto es muy importante en la investigación de materiales y también para los ensayos de uniones soldadas o en los análisis de daños.
1. Crear área
Alternativamente se puede visualizar en 3D
2. Definir la cuadricula
Gráfico de la distribución homogénea de dureza en la sección transversal del alambre
3. Visualización en 2D
Patrón de puntos de ensayo en una muestra no montada
La laboriosa creación de puntos de ensayo, especialmente en los ensayos de flanco de diente, queda minimizada gracias a las plantillas predefinidas. La versión A+ permite que todo el procedimiento normalizado entre HV30 y HV1 sea realizada por un solo dispositivo.
Este módulo permite definir fácilmente un área en el componente y el número de puntos de ensayo de dureza, especialmente para componentes sinterizados. El software busca automáticamente una posición en el área seleccionada en la que puede colocarse una indentación de ensayo de dureza, de tal forma que se sitúe en un lugar adecuado.
Para determinar el valor K1C, se miden las 4 líneas de fractura según la norma. A continuación, se calcula automáticamente el valor MPa√m.
Las plataformas de software Qpix admiten el uso de lectores de códigos de barras y códigos QR. Ya sea simplemente insertando datos de cabecera (estándar), gestionando la integración completa de dispositivos de lectores para la selección automática de plantillas o recuperando datos de sistemas de nivel superior (opcional), los lectores de códigos de barras/códigos QR simplifican los procesos de trabajo del investigador, al tiempo que evitan errores operativos.
El reconocimiento de los bordes implica la adaptación automática de los puntos de inicio de las filas de ensayo al borde de la muestra cuando se utilizan las plantillas de proyectos y muestras correspondientes. El módulo aumenta significativamente el grado de automatización y es un complemento ideal para la función AutoSnap suministrada de serie.
IPC "Indentador Paralelo al Contorno" (opcional)
El operario puede seleccionar la ruta y los puntos del indentador Knoop a lo largo del contorno correspondienbte, ya sea manualmente, mediante la configuración del software, o bien de manera totalmente automática. La unidad indentadora compacta con un accionamiento rotativo integrado permite así realizar ensayos de dureza totalmente automatizados en capas o a lo largo del borde de la pieza de trabajo.
Las funciones del software Qpix INSPECT, intuitivas y fáciles de utilizar, proporcionan una amplia caja de herramientas para la evaluación microscópica y la documentación de los resultados. Se puede adaptar a las tareas de medición específicas del cliente y complementar con módulos de ampliación.
Qconnect es la interfaz del software Qpix Control 2 de QATM, que proporciona a los clientes una gama completa de conectividad entre dispositivos, desde la producción en serie, interfaces XML abiertas (bidireccionales) y soluciones plug-in previamente especificadas, como QDAS Plug-In+, hasta soluciones de conectividad específicas del cliente completamente implantadas por QATM. Tenemos una solución profesional para cada requisito de aplicación.
Es un salto adelante en la gestión de los resultados de calibración - El Gestor de Calibración QATM recuerda a los operarios los ensayos necesarios a intervalos libremente definibles. Los resultados de los ensayos se añaden al registro estadístico en curso pulsando un botón.
Calidad superior en una amplia variedad. Calibración DAkkS (ISO/IEC 17025) independiente según DIN EN ISO y ASTM, incluido el software para los ensayos periódicos conforme a las normas.
The Qpix Control 2 software supports user login using an external NFC reader. Depending on the NFC tag/card, the customer‘s existing access cards can also be programmed in, for example.
El Qness 60 EVO es una solución de portal que ofrece una flexibilidad única de movimiento que abre nuevas posibilidades en los ensayos de dureza de microcargas y cargas pequeñas.
Ventajas
| Rango de fuerzas de ensayo | 0.25 gf - 62.5 kgf (0.00245 - 612.92 N) |
| Método de ensayo | Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell |
| Secuencia de ensayo | aplicación de la fuerza totalmente automatizada / electrónica |
| Eje Z | Dynamic, automated (CAS-Technic) |
| Z-axis travelling distance | 150 mm (5.91“); Option: 260 mm (10.2“) |
| Profundidad de garganta | 170 mm (6.69“) |
| Posiciones de herramienta | 8-fold motorized tool changer max. 3 hardness testing modules, max. 7 lenses |
| Sistema de cámara | 5 Mpixel - CMOS color, USB3.0 |
| Optisches System | Upright microscope with Koehler lighting |
| Aperture diaphragm | motorizado |
| Lentes | XLED 2x, 2.5x, 5x, 10x, 20x, 50x, 100x |
| Lens types | Standard (Achromat) and High Quality (Semi-apochromat) for hardness testing and microscopy XLED for optimised Brinell hardness testing |
| Campo de visión (en función del equipamiento) | 0.074x0.055 mm (100x) to 2.80x2.10 mm (XLED 2) |
| Cámara de imagen de la muestra | 5 Mpixel - CMOS color, USB3.0 52 x 39 mm (2.05 x 1.54“) |
| Yunque para ensayos / platina cruzada XY | Automatic cross slide |
| Tamaño de mesa | 150 x 120 mm (5.91 x 4.72“); Option 300 x 120 mm (11.8 x 4.72“) |
| Positioning accuracy | +/- 0.2 μm |
| Traverse path at cross slide | X 150, Y 150 mm (5.91 x 5.91“); Option: X 300 x Y 150 mm (11.8 x 5.91“) |
| Control elements | Emergency stop, Start button, Joystick X/Y/Z |
| Software | Qpix Control2 |
| Peso máx. de la pieza de trabajo | 50 kg (110 lbs) |
| Peso del dispositivo básico | 60 kg (132.3 lbs) |
| Included basic equipment | Indenter Vickers ASTM + DAkkS; Lens HQ 5x, HQ 20x, HQ 50x |
| Interfaces | 1x USB 3.0 |
| Conexión eléctrica | 100 – 240 V ~1/N/PE, 45-65 Hz |
